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硅酸鈣板夾心復合墻板生產線

  硅酸鈣夾芯立式復合墻板生產線

  

我公司XDT-L-2440-610型立式隔墻板標準生產線,依據不同的原材料,可分為:

  1、硅酸鈣板(水泥板、玻鎂板)復合夾心(陶粒、顆粒)墻板生產線;

  2、發泡水泥、粉煤灰實心墻板生產線;

  3、發泡水泥輕集料實心墻板生產線;

  4、菱鎂發泡水泥實心墻板生產線;

  5、硫氧鎂發泡水泥實心墻板生產線


(以下圖片來源于客戶廠區實拍)

一、立模設備分為簡配和標配,標配也分為固定式和移動式

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移動式布局隔墻板生產線

固定式.jpg

固定式布局隔墻板生產線


二、生產線工藝流程

   XDT-L-2440*610型立式輕質隔墻板生產線主要設備包括:儲料系統、上料、計量系統、輕骨料混凝土攪拌系統、澆注系統、模具車循環系統、墻板成型模具車、出板系統等。

1、儲料系統:

  用于水泥、粉煤灰的存儲,根據生產線產能的大小,一般選用儲料80噸/個或100噸/個。

2、上料、計量系統:

  螺旋輸送上料機(輸送水泥、粉煤灰)、骨料提升機(細砂、添加劑及其他粉碎廢料等);水泥、粉煤灰、水、化學添加劑等采用稱重計量,聚苯顆粒采用體積計量。

3、攪拌系統:

  根據產能的大小,可配備XDT-1500型攪拌站(10臺模具車以內),XDT-2000型攪拌站(20臺模具車以內),XDT-3000型攪拌站(35臺模具車以內)。

4、澆筑系統:

  主攪拌機漿料卸料后進入二次攪拌機,二次攪拌機與澆筑泵相連接,可避免大量漿料在等待澆筑過程中出現沉淀現象;采用澆筑泵注漿方式,避免板材氣孔產生,澆筑完成后,無需震動振搗。

5、模具車循環系統:

  實現模具車在軌道上循環移動。

6、成型模具車:

  模具車電動開合模,精度準確,安裝方便,單機產量生產90mm厚輕質墻板42塊。

7、出板系統:

  一次出板20塊。

三、板材生產主要原料:(各地因地制宜,僅供參考)

水泥基系列墻板:分為夾心和實心;

夾心用原材料:硅酸鈣板(水泥板、玻鎂板)、水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復配添加劑、水;

實心用原材料:水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒、網格布或者鐵絲網等輕骨料、復配添加劑、水;

鎂質系列墻板:分為夾心和實心;

夾心用原材料:硅酸鈣板(水泥板、玻鎂板)、氧化鎂、氯化鎂、硫酸鎂、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復配添加劑、水;

實心用原材料:氧化鎂、氯化鎂、硫酸鎂、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒、網格布或者鐵絲網等輕骨料、復配添加劑、水;

圖片1_副本.png

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